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Una estación compartida para sacos y cajas

Planifique una estación para sacos y cajas. Evalúe superficies, cambios de cabezal, alturas y ciclo de trabajo con este ejemplo de distribución.

Planifique una estación compartida para sacos y cajas

Este es un ejemplo de planificación, no una instalación terminada de un cliente ni un resultado de rendimiento demostrado. Utilícelo para preparar los requisitos de su estación.

Etapa

Decisión y entregable

Conjunto de embalajes

Enumere los formatos de bolsa/cartón llenos, pesos, superficies, costuras y cierres.

Selección del cabezal

Pruebe el conjunto aprobado de cabezal y fuente para cada formato; identifique los cambios de cabezal necesarios.

zona de trabajo

Compruebe la parte inferior de la tarima, la fila más profunda, la pila más alta y el alcance del operador.

Soporte y suministros

Defina cobertura del brazo o riel, ubicación de la fuente de vacío, tendido de mangueras y conexiones de suministro.

Aceptación

Registre las combinaciones aprobadas de embalaje y cabezal y el ciclo completo de cada una.

Preparar la revisión del proyecto

Envíe un diseño, detalles representativos de la pieza de trabajo y los movimientos requeridos. Identifique los equipos existentes que deben conservarse, los suministros disponibles y el destino. La propuesta final debe nombrar la configuración seleccionada, las interfaces, las condiciones de operación y el alcance de aceptación acordado.

Guía de compra de elevadores de tubo por vacíoManipulación de sacosManipulación de cajas de cartón

Seleccione según el estado del embalaje, además del peso

Modelo / configuración

Carga en superficies herméticas

Carga en superficies permeables o porosas

Carrera de elevación

ETJSQ-V160-60 — Elevador de tubo por vacío

65 kg

60 kg

1700 / 2500 mm

ETJSQ-V140-50 — Elevador de tubo por vacío

50 kg

45 kg

1700 / 2500 mm

ETJSQ-V120-40 — Elevador de tubo por vacío

40 kg

35 kg

1700 / 2500 mm

Ejemplo de planificación: un saco permeable lleno de 50 kg necesita una configuración evaluada para esas fugas. No basta una capacidad de 50 kg sobre una superficie hermética. Una caja del mismo peso puede requerir otra área de contacto del cabezal y una evaluación de la resistencia del embalaje.

Mantenga una matriz aprobada de embalajes y cabezales

Registro por bulto

Definir antes de la aceptación

Variante de saco

Dimensiones del saco lleno, material, costuras, cierre y zona de contacto aprobada.

Variante de caja de cartón

Dimensiones de la caja llena, estado del cartón y el cierre, y cara de agarre permitida.

Cabezal seleccionado

Identificación, conexión, cambio y las condiciones aplicables.

Posiciones extremas en la tarima

Toma más baja, más cercana y más alejada, y colocación más alta dentro de la zona de trabajo.

Ciclo completo

Agarre, elevación, traslado, colocación, liberación y cambios de cabezal.

Enumere las variantes aprobadas para la configuración. La expresión «sacos y cajas» no demuestra que se haya probado cada embalaje utilizado en la planta.

Type A — Mando de control para una manoLa empuñadura Type A especifica una carga máxima compatible para sacos de 45 kg; inclúyala al verificar la estación completa.

DEFINAMOS SU APLICACIÓN

El equipo adecuado se elige
a partir de su pieza.

Cuéntenos qué necesita levantar, dónde se traslada y en qué posición debe colocarse.

Consultar su proyecto