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Caso de aplicación

Manipular chapas de acero de 2–6 m con un elevador por vacío telescópico

Una chapa corta y otra larga pueden pesar lo mismo y necesitar apoyos muy distintos. Este proyecto para Indonesia utilizó un bastidor telescópico por vacío para una longitud de chapa especificada de 2–6 m. La clave del diseño está en cómo coloca las ventosas sobre la chapa, además de su capacidad de 1.000 kg.

Bastidor telescópico por vacío montado, con travesaños y ventosas distribuidos a lo largo de su estructura.

Prueba de muestras

Capacidad especificada
1.000 kgManipulación horizontal con la disposición de ventosas especificada
Longitudes de chapa
2–6 mRequisito de la pieza, no longitud de extensión de la viga
Ventosas
12 × Ø200 mmConfiguración de este conjunto
Alimentación
380 VTrifásica, 50 Hz

Enfoque del proyecto

El bastidor principal y los travesaños ajustables permiten adaptar la disposición a distintas longitudes de chapa. Los diseños compacto y extendido sitúan la distribución del apoyo en el centro de la selección, junto con la rigidez, la cara de agarre y el espacio de trabajo de la grúa.

Por qué un bastidor fijo complicaría el trabajo

Un bastidor preparado únicamente para la chapa más larga puede situar las ventosas exteriores fuera de una chapa corta. Si se mantiene compacto para todas las cargas, una chapa larga y flexible puede quedar mal apoyada. Aumentar la capacidad de elevación no resuelve ninguno de estos dos problemas.

Este proyecto combina una estructura principal ajustable con travesaños de ventosas reposicionables. Los diseños compacto y extendido muestran cómo cambia la distribución del apoyo. El intervalo de 2–6 m corresponde a la longitud de la pieza; no significa que la propia viga se extienda de 2 a 6 m.

Diseño compacto: las posiciones de las ventosas se acercan al centro para una chapa más corta.
Diseño compacto: las posiciones de las ventosas se acercan al centro para una chapa más corta.

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Diseño extendido: los travesaños distribuyen el apoyo sobre una chapa más larga.
Diseño extendido: los travesaños distribuyen el apoyo sobre una chapa más larga.

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Tres comprobaciones para elegir la posición de las ventosas

1. ¿Puede sellar cada ventosa sobre una zona útil?

Coteje la huella real de cada ventosa con los bordes, orificios, recortes, daños y películas protectoras. El contorno exterior de la chapa no equivale al área disponible para sellar. No deje una ventosa sobresaliendo de un borde para adaptar el equipo a una chapa más pequeña.

2. ¿Cómo se comportará la chapa entre los apoyos?

El espesor, la longitud y la separación entre ventosas influyen en la flexión. Una chapa que pesa menos que la capacidad nominal puede resultar difícil de manejar si sus extremos o zonas sin apoyo se comban. Para seleccionar el equipo, facilite las chapas más delgadas y largas, además de la más pesada.

3. ¿Dónde está el centro de gravedad?

Una chapa recortada puede pesar mucho más en un lado. La suspensión y la distribución de ventosas deben corresponder a su equilibrio y dimensiones. Un patrón simétrico de ventosas no sustituye la comprobación de una pieza asimétrica.

La capacidad de 1.000 kg corresponde a este conjunto y a sus configuraciones de trabajo aprobadas. Retirar ventosas, cambiar su posición o manipular otra superficie requiere una disposición adecuada y aprobada; contar las ventosas no permite calcular la capacidad.

Vista de fábrica de los travesaños, las conexiones de las ventosas y la suspensión central.
Vista de fábrica de los travesaños, las conexiones de las ventosas y la suspensión central.

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El bastidor es solo una parte del puesto

La grúa o el polipasto soporta tanto la chapa como el elevador. Por eso, hay que sumar la masa del equipo a la de la pieza. También debe quedar altura suficiente para la suspensión, el bastidor, la chapa y la separación sobre la pila o la mesa de la máquina.

Las chapas largas plantean además un problema horizontal: su recorrido de giro puede superar ampliamente el espacio del gancho central. Compruebe el trayecto entre la pila y la máquina, incluidos pilares, resguardos y materiales próximos. Alcanzar una chapa no garantiza poder moverla por el pasillo disponible.

Este equipo utiliza alimentación por cable. Su recorrido debe acompañar todo el movimiento sin engancharse en el bastidor ni cruzar la zona de trabajo del operario. El mando debe quedar accesible en los puntos de carga y descarga.

Qué comprobar al recibir el equipo

El equipo se montó y comprobó antes del envío. En el puesto del cliente, la recepción debe identificar el bastidor, las ventosas, las mangueras, los mandos y la conexión eléctrica, y contrastarlos con las instrucciones de uso y las chapas previstas. La inspección de transporte y la puesta en servicio local son pasos distintos.

Antes de iniciar la producción, establezca la configuración aprobada para cada grupo habitual de chapas. Registre las posiciones de las ventosas y las condiciones de las piezas para repetir los cambios de formato. Una lectura de vacío aislada o una comprobación de retención en fábrica no autoriza a continuar elevando tras un fallo de alimentación.

¿Encaja esta solución con sus chapas?

Facilite las dimensiones de la chapa más corta, larga, delgada y pesada; fotografías de la cara de agarre; los orificios o recortes; y las alturas de recogida y entrega. Añada la capacidad del polipasto existente y una vista del recorrido entre puestos. Estos datos permiten valorar si conviene un bastidor ajustable y cómo configurarlo.

¿Puede manipular cualquier chapa de 6 m y menos de 1.000 kg?

No. El peso y la longitud son solo parte de la selección. También importan la anchura, la rigidez, la superficie, la distribución del apoyo y la configuración aprobada. Las dimensiones de este proyecto no deben trasladarse a otra gama de chapas sin comprobar esas condiciones.

¿El bastidor telescópico inclina la chapa?

Este proyecto corresponde a manipulación horizontal. Colocar una chapa en vertical cambia la evaluación del agarre, de las cargas y del movimiento, y requiere una configuración de inclinación adecuada.

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