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Especificaciones del producto

BVL 2000 Elevador por vacío para vidrio con contrapeso

BVL 2000 es un equipo Easytech: elevador por vacío para vidrio con contrapeso. Carga nominal: 2000 kg máximo; carga admisible según el alcance y el diagrama de carga; Potencia nominal: 3 kW; Fuente de alimentación de funcionamiento: DC24 V; Batería: DC12 V / 100 Ah x 2; Inclinación: 0 a 90°.

Easytech · Gama superior

BVL 2000 de un vistazo

Carga nominal
2000 kg como máximo; la carga permitida depende del alcance y de la tabla de carga.
Accionamiento
Electrohidráulico
Montaje
Gancho de grúa
Materiales
Vidrio

El PDF incluye los datos técnicos, las indicaciones de configuración y las imágenes y diagramas disponibles en esta página.

DATOS TÉCNICOS

Especificaciones técnicas

Interprete cada valor junto con sus condiciones. La pieza, la orientación, los suministros y los equipos de soporte deben corresponder a la misma configuración.

BVL 2000 · datos técnicos
Carga nominal2000 kg como máximo; la carga permitida depende del alcance y de la tabla de carga.
Potencia nominal3 kW
Peso del equipo2500 kg
Fuente de alimentación de funcionamientoDC24 V
BateríaDC12 V / 100 Ah × 2
AlarmaAudible y visual
Entrada de cargaAC220 V / 110–240 V
Tiempo de funcionamiento8 h
Inclinación0–90°
Rotación360° continuos
Giro lateral45 °
Recorrido de extensión del brazo1200 mm
ControlControl remoto inalámbrico con control por cable incluido
Grado de protección IPIP43

Instalación de vidrio con carga descentrada

Un bastidor con contrapeso permite evaluar colocaciones con carga descentrada. Consulte el diagrama para la extensión y posición reales del panel. Incluya el peso del equipo al evaluar la máquina de soporte y el transporte; el recorrido de extensión no implica que admita la carga máxima en todo su alcance.

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Punto de selección

BVL 2000 — Elevador por vacío para vidrio con contrapeso

BVL 1500 — Elevador por vacío para vidrio con contrapeso

BVL 1000 — Elevador por vacío para vidrio con contrapeso

Carga nominal

2000 kg como máximo; la carga permitida depende del alcance y de la tabla de carga.

1500 kg

1000 kg

Recorrido de extensión del brazo

1200 mm

897 mm

897 mm

Peso del equipo

2500 kg

2000 kg

1700 kg

Inclinación

0–90°

0–90°

0–90°

Giro lateral

45 °

45 °

45 °

Equipo y aplicación prevista

El vacío mantiene las ventosas contra el vidrio y el bastidor transmite la carga a la suspensión. La grúa u otra máquina realizan la elevación. La inclinación cambia la orientación entre horizontal y vertical; la rotación gira el panel en su plano. Cada movimiento tiene su propio accionamiento especificado.

Adecuación y límites de la pieza

Tema

Detalles

Superficie de contacto

Use un área de sellado intacta y limpia lo suficientemente grande para cada ventosa activa. Los agujeros, la frita, las superficies texturizadas, las películas y los recubrimientos protectores pueden cambiar las fugas o la fricción y necesitan una prueba de superficie real.

Geometría del vidrio

Compruebe el peso, largo, ancho, espesor, centro de gravedad y voladizo del panel. El bastidor debe sostener el vidrio sin una flexión excesiva; el diámetro de las ventosas por sí solo no determina el tamaño máximo del panel.

Vidrio curvado o asimétrico

Utilice una configuración diseñada para la curvatura y los puntos de contacto concretos. La capacidad para vidrio plano no se aplica automáticamente a ventosas para vidrio curvado ni a una disposición descentrada.

Límites de configuración y suministro

Tema

Detalles

Sistema de vacío y disposición de ventosas

La cantidad y tamaño de ventosas, los circuitos y la alimentación indicados en la tabla definen esta versión. El doble circuito no demuestra por sí solo una certificación ni autoriza a seguir elevando sin restricciones después de una falla.

Movimiento y control

Los movimientos manuales, neumáticos, eléctricos e hidráulicos requieren controles y suministros distintos. Distinga los mandos de sujeción y liberación del vacío de los mandos de inclinación y giro.

Suspensión y soporte

El elevador es un accesorio debajo del gancho a menos que se indique un montaje diferente. La grúa de soporte debe transportar la pieza de trabajo, el elevador y todos los accesorios de elevación asociados.

Opciones

Solo las alternativas explícitamente enumeradas para este producto son opciones especificadas. Los brazos adicionales, las ventosas curvadas, los controles remotos o un paquete de energía diferente requieren una configuración definida y una evaluación de carga correspondiente.

Instalación y puesta en marcha

  • Compruebe el gancho de la grúa, la conexión de la suspensión y el pestillo de retención. Confirmar la masa total suspendida y las holguras a través de todo el recorrido de elevación y giro.
  • Distribuya las ventosas alrededor del centro de gravedad del panel. Bloquee los elementos ajustables y coloque las mangueras de modo que no se doblen, rocen ni queden atrapadas al inclinar o girar.
  • Para una versión de batería, verifique el estado de carga, las conexiones de la batería y la entrada del cargador. Para una versión de red o de aire comprimido, utilice los requisitos de suministros establecidos; un voltaje de carga no es una fuente de alimentación operativa.
  • Antes de producir, realice las comprobaciones prescritas de vacío, alarmas y funcionamiento con la configuración instalada. Cambiar o retirar ventosas requiere revisar capacidad y equilibrio.

Secuencia de manipulación

  1. Inspeccione ventosas, bastidor, suspensión, mangueras y alimentación. Compruebe el panel y prepare un lugar adecuado donde apoyarlo.
  2. Coloque todas las ventosas activas completamente en las áreas de contacto previstas. Aplique vacío y verifique la indicación de cada circuito instalado antes de levantar.
  3. Haga un levantamiento inicial controlado y verifique el equilibrio. Mantenga a las personas alejadas de la trayectoria de carga y utilice solo las funciones de inclinación/rotación enumeradas dentro de la configuración de carga aprobada.
  4. Coloque el vidrio sobre un soporte adecuado, asegúrese de que el peso se haya transferido a él y luego libere el vacío. No utilice el control de liberación mientras el panel está suspendido.

Inspección, mantenimiento y piezas de repuesto

Tema

Detalles

Ventosas y sellos

Mantenga las caras de contacto limpias utilizando un método compatible con el material. Reemplace los sellos dañados, endurecidos o desgastados; verifique si hay marcas o efectos químicos en el vidrio recubierto.

Circuito de vacío

Inspeccione mangueras, conectores, filtros y medidores. Compruebe los dispositivos de advertencia y antirretorno instalados de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento; nunca asuma un tiempo de retención indefinido después de la pérdida de energía.

Bastidor móvil

Compruebe los montajes de ventosas, pasadores de bloqueo, brazos de extensión y mecanismos de inclinación / rotación. Aísle la energía y apoye las piezas móviles antes de la reparación.

Batería y almacenamiento

Inspeccione la batería y los cables de carga, mantenga la carga de acuerdo con las instrucciones de la batería y almacene las caras de la ventosa libres de superficies dañinas.

Prioridades de solución de problemas

Tema

Detalles

El vacío no alcanza el rango de funcionamiento

Mantenga el vidrio apoyado. Verifique el área de sellado, la contaminación, el estado de la ventosa, las válvulas cerradas, las fugas de la manguera y la fuente de alimentación antes de una elevación adicional.

El vacío cae o se activa una alarma durante la elevación

Apoye la carga siguiendo el procedimiento seguro prescrito y deje de utilizar el equipo. Localice la fuga o falla de alimentación; no silencie la alarma para continuar.

El vidrio se inclina inesperadamente o un bloqueo no se activa

Apoye el panel, detenga el movimiento y compruebe equilibrio, ventosas y mecanismo de bloqueo o accionamiento. No fuerce un mecanismo cargado más allá de su recorrido.

Preguntas frecuentes

¿Qué carga debo usar al seleccionar BVL 2000?

La carga nominal indicada para BVL 2000 es de 2000 kg. Aplique solo a las condiciones de configuración y operación especificadas. Incluya la geometría de la pieza de trabajo, la orientación y cualquier herramienta en la evaluación de la aplicación; no combine valores separados de alcance máximo, altura y capacidad.

¿Puedo quitar las ventosas para manejar vidrio más pequeño?

Solo con un diseño aprobado y capacidad revisada. Una ventosa desconectada no aporta fuerza de retención; el equilibrio, el voladizo de vidrio y la disposición del circuito activo también deben seguir siendo adecuados.

¿El voltaje del cargador alimenta la elevación?

En el equipo de batería, la batería alimenta las funciones a bordo y el cargador tiene su propia entrada de CA. Una variante alimentada por la red eléctrica es una configuración diferente, no un modo de funcionamiento automático de la unidad de batería.

¿Es suficiente una capacidad nominal de carga para seleccionar el elevador?

No. El área de contacto de la ventosa, el tamaño y el grosor del vidrio, la orientación, el centro de gravedad y la grúa de soporte deben adaptarse a la tarea. La tabla técnica y las notas de configuración deben leerse juntas.

Información para la evaluación de aplicaciones

  • Identifique el material de la pieza, las dimensiones, la masa, la superficie de contacto y el centro de gravedad. Incluya el artículo menos favorable en un rango de producción mixto.
  • Describa las posiciones de recogida y colocación, los cambios de orientación requeridos, la frecuencia de manejo y el diseño del sitio.
  • Identifique el suministro de energía o aire disponible y cualquier máquina portadora, grúa, estructura de soporte o interfaz que deba conservarse.
  • Indique el mercado de destino y la documentación requerida, los accesorios y las limitaciones de embalaje para que la configuración propuesta pueda evaluarse como un sistema completo.

Ámbito del documento

Esta especificación de producto admite la selección de equipos y la definición de proyectos. Incluye los datos del modelo y la guía de la aplicación presentada en la página del producto. Las instrucciones de funcionamiento suministradas para la máquina real rigen la puesta en marcha, las pruebas, los procedimientos de mantenimiento y el uso seguro; esta especificación no los reemplaza.

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